Проектирование элеватора

Описание системы обеспыливания элеватора, спецификация аспирационных сетей, сетей пневмотранспорта отходов, расчет одной из сетей; для остальных сетей ориентировочно по нормам подбирают вентиляторы, электродвигатели и циклоны;


энергетические расчеты (расчеты потребной мощности электродвигателей, расхода энергии на производственные и бытовые нужды, мощности трансформаторной подстанции или силовой станции, расчеты стоимости электроэнергии);
организация и планирование работы предприятия (планируемый грузооборот, определение капиталовложений по новому или реконструируемому объекту, расчет необходимых штатов обслуживания предприятия, расчет сметы издержек, технико-экономические данные проекта);
описание предлагаемой организации оперативной работы элеватора -система диспетчерского (или другого) управления, суточный график работы элеватора;
описание организации технологического контроля на элеваторе; состав и оснащение лаборатории и ее штаты;
описание санитарно-бытовых помещений для рабочих, их размещение и оснащение.
Проектирование элеватора начинают обычно после выполнения основных расчетов необходимого оборудования и параллельной разработки принципиальной компоновочной схемы увязки рабочего здания, силосных корпусов, приемно-отпускных устройств и зерносушилок. Большую помощь в этом может оказать изучение типовых проектов элеваторов. Эту работу проводят под контролем руководителя дипломного проектирования.
Практически проектирование начинают с проработки вариантов компоновки основных сооружений элеватора на генеральном плане с одновременным составлением схемы движения зерна. В результате по мере постепенной проработки 2-3 вариантов и обсуждения их с руководителем определяют проектное решение, которое и принимают за основу при разработке дипломного проекта.

Для удаления воздуха, вытесняемого из силосов при поступлении в них сырья и продукции, предусматривают вентиляционные трубы (одну трубу на четыре силоса) с тканевыми рукавами для отделения пыли.
Схема аспирационной сети пресса ДГ. Сеть, по которой отсасывается 360 м3 воздуха в час, обслуживает вентилятор Ц9-57 № 3.. Пылеосаждающего устройства эта сеть не имеет, так как аспирация пресса имеет цель охладить рабочие органы машины и удалить избыточную влагу.
Пневматический транспорт применяют:
в размольном отделении мельницы, на всех этапах технологического процесса, кроме передачи муки в упаковочное отделение;
в зерноочистительном отделении для вертикального перемещения зерна после обоечных и щеточных машин;
в ячменозаводах, просозаводах и заводах по переработке в крупу;
в овсозаводах на всех этапах технологического процесса, за исключением линии выработки овсяных хлопьев «Геркулес».
В крупозаводе по переработке риса, гречихи и гороха пневматический транспортер не применяют.
В зависимости от расположения точек приема и выдачи продуктов различают системы: внутрицехового и межцехового пневматического транспорта. В сетях внутрицехового пневмотранспорта точки приема и выдачи продуктов находятся в одном отделении (зерноочистительном, размольном, шелушильном и др.). В сетях межцехового транспорта продукт принимают в одном отделении, а выдают в другом (пневмотранспорт отходов из мельницы или крупозавода в цех отходов; отрубей в комбикормовый цех и т. д.).

Вы можите оставить комментарий, или поставить трэкбек со своего сайта.



Написать комментарий

XHTML: Вы можете использовать эти теги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>