Арматурные каркасы

Арматурные каркасы можно сваривать только после определения оптимального времени протекания сварочного тока для каждого типа каркаса. При увеличенном сопротивлении вторичного контура машины более чем на 25% по сравнению с начальным следует замерить сопротивления отдельных контактов и отличающиеся повышенным сопротивлением довести до нормы. Контактные поверхности не должны иметь раковин, выбоин, вмятин и т. п.

Удельный расход электроэнергии при минимальной величине сопротивления контактов может снизиться в 2—2,5 раза. Значительному снижению удельного расхода электроэнергии способствует также тщательная подготовка поверхности свариваемых деталей, очистка их от окалины, ржавчины и грязи. Повышения производительности труда сварщика, и снижения удельного расхода электроэнергии можно достичь также путем предварительного ознакомления сварщика с технологическим процессом, размерами и допусками швов, режимом работы; выполнением швов точно по размерам, указанным в чертежах; пользованием шаблонами; сборкой деталей с малыми зазорами (2—3 мм) в стыках и с плотным прилеганием при сварке внахлестку; организацией контроля за сборкой и соблюдением приемов наложения сварных швов.

Максимальное сокращение холостых ходов сварочного оборудования достигается путем тщательной подготовки фронта работ, рациональной организации рабочих мест сварщиков и электродного хозяйства. При работе вхолостую потери мощности составляют: при использовании однопостового трансформатора 0,2 кВт, однопостовой машины постоянного тока — 2,3 кВт. При изготовлении арматурных каркасов лучше пользоваться не однопостовыми контактными машинами, а многоточечными автоматами. При применении сварочных клещей и пистолетов весьма значительны потери электроэнергии в кабеле, соединяющем трансформатор с клещами. Поэтому, где это возможно, нужно увеличивать сечение кабеля до оптимального, устанавливать трансформатор как можно ближе к свариваемым изделиям (при этом уменьшается длина кабеля и его сопротивление). При пользовании машинами контактной сварки надо подбирать оптимальное время протекания тока для каждой серийной операции путем испытаний образцов, сваренных не менее чем при пяти различных интервалах времени и максимально допустимом токе.

Вы можите оставить комментарий, или поставить трэкбек со своего сайта.



Написать комментарий

XHTML: Вы можете использовать эти теги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>