С целью соблюдения технологии монтажа запорной арматуры ее необходимо укомплектовать в соответствии с заказной спецификацией до начала монтажа трубопроводов и доставить на место монтажа из заготовительных мастерских.

По окончании укладки трубопроводов и запорной арматуры приступают к гидравлическому или пневматическому испытанию трубопроводов. Эта операция производится только при открытых участках трубопроводов, особенно трубопроводов из чугунных напорных труб. Хотя чугунные трубы испытывают заводы-изготовители с некоторым запасом прочности, однако нарушение правил разгрузки и погрузки их иногда приводят к появлению трещин. Количество труб, не выдерживающих гидравлическое испытание в 10-15 атмосфер, колеблется от 1 до 3%. В силу стесненности площадок промышленных предприятий, пожарной безопасности или производства других работ в зоне монтажа трубопроводов засыпка открытых траншей должна производиться в сжатые сроки. Трубопроводы необходимо испытывать до начала обратной засыпки траншей.

Если же трубопроводы засыпаны без гидравлического испытания и давление в трубопроводе создать не представляется возможным, т. е. где-то имеется утечка жидкости, тогда нужно увеличить напор и расход жидкости в течение длительного промежутка времени от мощного источника (насосы, действующие высоконапорные трубопроводы, воздухопроводы). В течение определенного времени (в зависимости от величины-утечки, глубины заложения трубопровода) течь обнаруживают фонтанированием воды на поверхности земли. Очень важно до начала гидравлического испытания выполнить согласно проекту постоянные упоры трубопровода. Упоры выполняются из бетона. На углах поворотов в вертикальной и горизонтальной плоскостях возникают громадные усилия (в зависимости от диаметра трубопровода и давления в нем, усилия доходят от десятков до сотен тонн на 1 м2 поверхности трубопровода). Устройство бетонных упоров на чугунных трубопроводах диаметром от 250 мм и более особо ответственно. Гидравлическое испытание трубопроводов проводится в основном в теплое время года.