Минеральная вата является продуктом переработки горных пород и шлаков и выпускается в виде волокнистой массы, плит и других изделий. Для производства минеральной ваты пригодно различное сырье — доменные шлаки, суглинки, горные породы и др.

Технология получения минеральной ваты состоит из следующих основных операций.
1. Подготовка шихты заданного состава.
2. Плавка исходного сырья в специальных печах — вагранках, ваннах.
3. Раздув расплава в волокно и осаждение волокон на сетке транспортера.
В настоящее время наиболее распространен центробежный способ получения минерального волокна с применением центрифуг.

Поскольку использование сырой минеральной ваты менее эффективно, чем изделий на ее основе, то наибольший интерес представляют изделия на связке. В качестве связующего на большинстве заводов применяют феноло-спирты — термореактивные смолы. Для производства минер аловатных изделий существующие технологические линии по производству минеральной ваты дооборудуют устройствами по введению связующего в минераловатный ковер и камерами тепловой обработки для отверждения связующего.
В настоящее время широкое применение находят изделия из минеральной ваты в виде матов, мягких и полужестких плит на синтетических связках.

Минераловатные маты и плиты на фенольной связке- эффективные теплоизоляционные изделия, получаемые путем оработки минерального волокна синтетическим связующим с последующим уплотнением и тепловой обработкой. Физико-механичеокие свойства их даны в табл. 28. Содержание фенольной связки для матов и плит всех марок составляет не более б и не менее 4%, влажность их не должна превышать 1 %.
Минеральную вату и изделия на ее основе применяют в качестве теплозвукоизоляционного материала для строительных ограждающих конструкций (преимущественно крупнопанельных) гражданских и промышленных зданий, а также для промышленного оборудования и трубопроводов.