Факторами, способствующими широкому и быстрому развитию производства страмита во многих странах мира, являются: повсеместное наличие соломы — дешевого сырья; ничтожно малый расход других сырьевых материалов (клея и бумаги);
несложная технология производства плит;

применение для производства плит несложных по устройству, надежных в эксплуатации высокопроизводительных машин;
высокая степень готовности плит для монтажа конструктивных частей зданий различного назначения и в разных климатических зонах;
высокие теплоизоляционные и удовлетворительные прочностные свойства плит;
невысокие отпускные цены на плиты.

В России для развития производства страмита имеются особенно благоприятные условия. Многие районы нашей страны богаты соломой. К таким районам относятся: Северный Кавказ, Южный Урал, Казахская ССР и особенно Целинный край, Западная Сибирь и др. В обычные по урожайности годы в этих районах ежегодно остается много неизрасходованной соломы. На 1 млн. м2 страмитовых плит толщиной 50 мм расходуется всего 15-20 тыс. т соломы, 500 т смолы МФ-17, М-48, М-60 или до 2 тыс. т жидкого стекла и 500-700 т бумаги или картона.

Отечественная промышленность способна полностью удовлетворить необходимость в синтетических смолах и бумажной продукции для производства страмита. В 1965-1970 гг. производство полимеров — технических и отделочных синтетических пленок и клеев — получит широкое развитие.

Применение пленок, а в ряде случаев алюминиевой фольги для оклейки плит (при расходе ее лишь 0,12 кг на 1 м2 плит) особенно необходимо для массового применения страмита в строительстве птичников, коровников, свинарников.

Следует учесть также, что фольга толщиной 0,1-0,2 мм, наклеенная в заводских условиях производства на одну из поверхностей плит, явится отличным кровельным материалом.