До настоящего времени нет отработанного способа ускорения твердения арболита. На большинстве предприятий изделия из арболита выдерживают в закрытых помещениях в течение 2-5 сут. при температуре 20- 30°С до приобретения транспортной прочности (75% марочной). На нескольких предприятиях изделия подвергают тепловой обработке с помощью регистров, доводя температуру до 40-50°С в течение суток.

Отделывают поверхность изделий либо в процессе формования, либо после твердения, причем во втором случае не обеспечивается надежное сцепление фактурного слоя с поверхностью изделия. В качестве защитно-отделочных покрытий применяют в основном цементно-песчаные растворы, а также пленочные покрытия из гидрофобных красок. Внутренние поверхности стеновых панелей и блоков можно склеивать обоями или другими декоративными материалами, а также окрашивать различными красками.

В настоящее время производство арболита организовано на 32 учтенных предприятиях общей проектной мощностью 170 тыс. м3 в год, их выпуск в 1969 г. составил 75,3 тыс. м3 изделий. Основной объем производства арболита сосредоточен на предприятиях межколхозных строительных организаций (50%), Минлеспрома СССР (24%) иМингазпрома (20%).

Крупным механизированным предприятием по производству арболита является Гузерипльский цех (Краснодарский край) введенный в действиев 1967 г. Цех выпускает стеновые панели и плиты покрытий для строительства жилых и производственных зданий в сельской местности. С учетом опыта работы этого цеха Гипролеспром в 1969 г. разработал еще два проекта цехов по производству арболита мощностью по 20 тыс. м3.